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鈑金加工沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結(jié)構(gòu)沖孔、落料、抹角之用。沖床:應(yīng)根據(jù)工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床,鈑金加工使用的模具需經(jīng)檢驗合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復(fù)查,工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進(jìn)行檢查。沖孔邊緣不應(yīng)有拉伸、彎曲,毛刺高度不大于料厚的10%——15%。試車檢查機械、電氣性能的安全可靠性,需加工的零件應(yīng)經(jīng)上道工序檢驗合格后方可加工。加工前要明確技術(shù)要求,核對來料有無差錯,了解到根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)模具。先將沖床滑塊點到上死點,將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi),擺正放平。將螺釘、頂絲旋緊,上模塊與滑塊底面不得有間隙。將床面擦抹干凈,去凈油污鐵屑后,將下模塊放在沖床臺面上。點動開車或手盤大輪,使滑塊至下死點紉入下模,調(diào)整連桿高度,使模具沖程合適。調(diào)整沖模間隙,保證周圍間隙一致。將下模塊壓板壓緊、壓平,墊鐵與底模盤要等高度,固定點要對稱。鎖緊連桿,檢查模具有無松動現(xiàn)象,進(jìn)行試沖料,檢查斷面是否整齊、均勻、一致。按尺寸要求調(diào)整制板,定好垂直基準(zhǔn)(前后)和水平基準(zhǔn)(左右)。了解到在加工中料要與制板靠緊,在底模上要放平。沖孔、抹角時要注意加工方向,避免沖錯,加工完的零件應(yīng)分類放置整齊并加以標(biāo)識。