鈑金件加工應用領(lǐng)域

金屬板材加工技術(shù)的發(fā)展是利用聚焦鏡，將激光束聚焦于材料表面，使材料熔化，同時利用壓縮氣體，將熔化的材料與激光束同軸吹散，使激光束與材料作相對運動，形成一定形狀的切口。在機床、工程機械、電氣開關(guān)、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬非金屬材料的加工中，激光切割技術(shù)被廣泛應用，極大地縮短了加工時間，降低了加工成本，提高了工件質(zhì)量。

鈑金件加工的優(yōu)點是：

1、不傷害工件：激光切割頭不接觸材料表面，保證工件不被劃傷；

2、不受被切割材料硬度的影響：激光可加工鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等，無論何種硬度，均可進行無變形切割；

3、切割面光滑：切割面無毛刺，一般情況下切割面粗糙度控制在Ra12.5以內(nèi)；

4、速度：切削速度可達10m/min，zui大定位速度可達70m/min，比線切割快得多；

5、切削質(zhì)量好：無接觸切削，切削面受熱影響很小，切削面基本沒有工件熱變形，完全避免了材料沖剪時產(chǎn)生的塌邊，切口一般無需再加工；

6、精度高：0.05mm的定位精度，0.02mm的重復定位精度；

7、窄切口：激光把光束聚焦在極小的光點上，使得聚焦在極高的功率密度上，材料迅速加熱至汽化，蒸發(fā)形成小孔。當波束相對于材料作線性移動時，孔洞就會連續(xù)形成非常窄的縫隙。切割寬度一般在0.10~0.20毫米之間；

8、不受工件外形影響：激光加工柔性好，可加工任意圖形，可切割管材等異型材；

9、非金屬可切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等；

10、節(jié)省模具投資：激光加工無需模具，無模具消耗，無需維修模具，節(jié)省更換模具的時間。